隔膜乙炔壓縮機的使用和維護

隔膜壓縮機的使用和維護

隔膜乙炔壓縮機是一種容積式壓縮機，具有壓縮比大、壓力范圍寬、密封性能好等優點。特別適用于珍貴稀有氣體、易燃易爆、有毒有害氣體的壓縮、運輸和裝瓶。廣泛應用于化工、科研實驗、食品、電子、國防等領域。用戶應熟悉隔膜壓縮機的使用和日常維護。

乙炔壓縮機的運行和啟動：檢查油位和進氣壓力，手動轉動盤車一周。打開進氣閥、排氣閥和冷卻水閥。啟動電機，關閉放油閥手柄。檢查機械運轉是否正常，排油和排氣壓力是否符合要求。

乙炔壓縮機關機：關掉馬達。關閉進氣閥、排氣閥和冷卻水閥。

放油閥手柄油壓的調整:壓縮機的排油壓力應大于排氣壓力的15%左右。如果油壓過低或過高，都會影響排氣壓力、工作效率和機器的使用壽命。此時，應調整油壓。

具體如下:擰開調壓閥尾部的阻油螺母，順時針轉動調節螺絲，增加油壓；反之，油壓下降。(注意:調整油壓時，應在轉動調整螺釘時，將放油閥手柄打開一次或兩次，然后關閉。此時壓力表顯示的油壓是準確的。重復調整，直到油壓符合要求。)

更換隔膜:當隔膜破裂時，報警裝置啟動，壓縮機自動停機，并有聲光顯示。此時，應檢查并更換隔膜。更換隔膜時，清潔氣腔并用壓縮空氣吹干凈。不允許有顆粒狀異物，否則會影響隔膜的使用壽命。安裝隔板時，應正確組裝三塊隔板的順序，否則會影響壓縮機的正常使用。(注:更換膜片后，拆除報警管道，用壓縮空氣吹掃，正常啟動24小時后安裝。一周后再次清洗。這樣就可以大大減少誤報現象。如果更換膜片后短時間內發生報警，應考慮是否發生誤報警。重復上述操作，觀察是否有大量油或氣體從報警接頭排出，以確定是否有誤報警。)