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乙炔發生器的理想吸附溫度
對于變壓吸附制氮裝置，空分過程的理想溫度為20℃左右，這是理想的吸附溫度。溫度越高，分離效果越差。因此，在相同的壓縮空氣溫度條件下，冷干燥機干燥后壓縮空氣溫度的降低更有利于后續的空氣分離；但干燥器后壓縮空氣溫度升高，不利于后續的空氣分離。
因此，嚴格來說，對于乙炔設備，由于干燥后壓縮空氣的溫度不同，在兩種干燥方式下，后續變壓吸附單元中分子篩的用量會有所不同。但在一些用戶場所，由于干燥系統需要與儀表等其他空氣系統集成，此時只能選擇吸附式干燥裝置。因此，上述兩種干燥系統都適用于常溫空分設備。
乙炔壓縮機需要根據用戶的實際情況做出正確的選擇，同時需要注意被吸入式干燥器吸附干燥的壓縮空氣的溫升問題。吸附干燥裝置是利用吸收劑在加壓和常壓下(或常溫和高溫下)吸水能力的差異而設計的一種干燥裝置。加壓常溫吸附、常壓再生或加熱再生。
這種干燥過程通常需要消耗壓縮空氣，其中無熱再生式干燥機的壓縮空氣實際消耗量會在總壓縮空氣的20%以上，以達到再生效果；蓄熱式(通常指微熱蓄熱式)干燥器的壓縮空氣實際消耗量也會達到15%以上，否則吸附床無法在程序規定的冷吹周期內按時冷卻到常溫；其他干燥裝置，如壓縮熱余熱再生干燥裝置，再生會消耗稍少的壓縮空氣，但仍需消耗干燥后的壓縮空氣進行再生。新的吸附干燥技術還有一個壓縮空氣零損失的裝置，如果資金允許，用戶可以考慮這種新型的吸入式干燥機。
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